耐高温高强灌浆料

发布时间：2023-11-08

耐热混凝土常用于工业窑基础、高炉外壳、烟囱等工程。它可以长期承受200-1300℃的温度，并在高温下保持所需的物理和物理性能。今天，让我们来谈谈耐热混凝土的成分和施工中应注意的事项：
01
耐热混凝土骨料的选择
耐热混凝土的主要材料是石材，石材消耗量约为耐热混凝土总消耗量的80%，是决定耐热混凝土的重要因素。骨料的粒度不宜过大或过小，一般分为5-8mm、3-5mm、粒度等级0-3mm，骨料等级合理，可使石料沉积密实，胶凝材料用量少，最大限度地发挥骨料的框架作用，提高耐热混凝土的密实度，降低收缩率。在选择石材类型时，应根据使用位置的耐热性进行设计。目前常用的材料有粘土熟料、保温砖颗粒、铝矾土、钢玉颗粒、陶粒、膨胀珍珠岩等。
02
耐热混凝土胶结材料的选择
为了实现耐热混凝土的耐热性，在满足强度和耐温性的前提下，尽量避免胶结剂的用量，并根据耐热混凝土使用中可能承受的最高温度正确选择胶结剂。常见的胶结剂有硅酸盐胶结剂，如硅酸盐胶结剂、铝酸盐胶结剂、明矾层、硫酸盐胶结剂和磷酸盐胶结剂。一般采用矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸钠作为耐热混凝土的胶结剂，可分为三类：
铝酸盐胶结剂。一般采用高铝水泥和纯铝酸钙水泥，其工作温度可达800℃～1200℃
明矾土胶结剂。由明矾土水泥制成的耐热混凝土，最高使用温度可达1600℃
磷酸盐粘结剂。磷酸盐粘结剂本身在室温下不具有粘结性，但当加热到一定温度时，一些磷酸盐在溶解和缩聚反应后具有很强的粘结效果，并将石头粘结在一起以获得强度。磷酸盐作为耐热混凝土的粘结剂，最高使用温度可达1600℃～1700℃。
03
选择耐热混凝的配制
耐热混凝土的制备不是一个随机的过程，应严格按照要求进行。在确定混凝土配合比时，应遵循以下原则：
确保工程结构设计所规定的最小耐压强度；
混凝土应具有适当的流动性和良好的工作性，以满足和保证施工质量要求；
混凝土应具有良好的耐热性和耐久性；
由于随着水泥用量的增加，混凝土荷载软化点的减少和耐火性的降低，尽量避免使用水泥；
04
在耐热混凝土施工过程中需要常见的问题
耐热混凝土的设计过程中，调料要正确，搅拌均匀，保证混凝土质量稳定；
耐热混凝土在施工过程中必须按照施工说明进行。振动应到位，不得过度振动，以防止混凝土混合物分泌水分，确保混凝土质量的均匀性和表面裂缝；冬季施工时，应清除钢筋和模板上的积冰；
施工后的混凝土必须覆盖，以提供足够的湿度和适当的温度，以确保混凝土强度的正常发展；一般来说，在早期阶段，每天多次浇水，并在低温下适当延长维护时间。