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设备安装底座灌浆料
- 发布时间:2025-01-19
设备安装底座灌浆材料是一种用于填充设备底座与底座之间间隙的材料,通常用于系统安装。这种灌浆材料具有高强度、自流性和微膨胀的特点,可以保证设备安装的稳定性和准确性。以下是对设备安装底座灌浆材料的深入分析:
diyi,灌浆材料的构成及特点
组成:设备安装基础灌浆材料应采用高强度材料作为石材,水泥作为粘结剂,配以高流态、微膨胀、防离析等成分。
特点:
自流性强:现场只需放水搅拌,立即倒入设备基础,无需振捣即可增加设备基础的空隙。
早强,高强:浇水后1 3天的强度可达30MPa,缩短工期。例如,一些灌浆材料一天抗拉强度≥30 50MPa.
微膨胀:浇筑物长期无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压力保证系统长期运行。
抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度提高10%,形成密实、抗渗、融入机座油渍。
耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。耐候性好,40℃ 600℃长期用。
低碱性耐蚀性:严格控制原料碱含量,适用于有抑制标准的碱集料反应工程。
灌浆材料的用途
基础灌浆材料的安装主要用于以下几个方面:
地脚螺钉锚固:将地脚螺钉牢固地固定在混凝土基础上,确保系统稳定。
设备基础的二次灌浆:系统初步找平、找准合格后,在设备基础与设备基础表面之间进行灌浆,使设备基础与基础表面之间的间隙和地脚螺丝孔用灌浆材料覆盖,从而固定垫块,承担设备负荷。
增加钢结构与路基杯口:确保钢结构与路基之间的间隙连接,提高整体结构的稳定性。
混凝土工程加固改造:用于修复和加固出现裂缝、蜂窝麻面等偏差的钢筋混凝土,恢复其整体性和承载能力。
其他应用:如飞机跑道维修、核电设备固定、路桥工程加固、种植钢筋、静压桩工程封桩、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆、各种抢修工程等。
灌浆材料的操作方法三、
基础处理:清理设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备表面应充分潮湿,灌浆前1小时应吸收存水。
模板支持:根据施工图架模板,模板不能跑浆,模板顶部高于设备底座上表面50毫米。.灌浆中出现跑浆状态,应及时处理。
搅拌:在搅拌桶中加入一定量的水(每袋需水3.5 3.6kg水),然后将大约一半材料(12.5kg)倒入桶中搅拌10秒左右,然后将剩余的一半倒入桶中搅拌,搅拌时间从开始到搅拌完成保持在3。 5分钟(搅拌时叶片不能增加到浆液水平以上,以免带入气体)。
灌浆:灌浆时,从一侧或相邻两侧灌浆,避免携带空气和水。保证连续灌浆,保证混合物覆盖设备底部和基础混凝土之间,并保持这种情况。
保养:注浆后立即洒水保养,盖上草袋保持湿润。浇水保养时间不应少于7天,浇水频率应保持灌浆材料处于湿润状态。
灌浆材料施工注意事项四、
灌浆前检查:确保灌浆区域清洁无油渍、铁锈等杂质,确保新浇混凝土与原混凝土结合牢固。
模板设置:外模边缘距设备基座边缘不低于60毫米;如果设备底座的所有面积都不需要灌浆,灌浆层需要承担设备负荷,则应放入内模板。内模板与设备底座边缘的距离应大于100毫米,不应小于底座边缘的宽度。灌浆层的高度应高于底座的底边,上表面应略微倾斜,以防止油水注入设备底座。
灌浆连续性:灌浆工作需要连续进行,防止终断。为了保持地脚螺钉垂直于安装平面,严禁在砂浆灌浆过程中捣乱。
维修规定:注浆后,需铺上毛巾撒水进行维修,维修时间不少于一周。当混凝土强度达到70%时,可拧紧地脚螺钉。
diyi,灌浆材料的构成及特点
组成:设备安装基础灌浆材料应采用高强度材料作为石材,水泥作为粘结剂,配以高流态、微膨胀、防离析等成分。
特点:
自流性强:现场只需放水搅拌,立即倒入设备基础,无需振捣即可增加设备基础的空隙。
早强,高强:浇水后1 3天的强度可达30MPa,缩短工期。例如,一些灌浆材料一天抗拉强度≥30 50MPa.
微膨胀:浇筑物长期无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压力保证系统长期运行。
抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度提高10%,形成密实、抗渗、融入机座油渍。
耐久性:200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。耐候性好,40℃ 600℃长期用。
低碱性耐蚀性:严格控制原料碱含量,适用于有抑制标准的碱集料反应工程。
灌浆材料的用途
基础灌浆材料的安装主要用于以下几个方面:
地脚螺钉锚固:将地脚螺钉牢固地固定在混凝土基础上,确保系统稳定。
设备基础的二次灌浆:系统初步找平、找准合格后,在设备基础与设备基础表面之间进行灌浆,使设备基础与基础表面之间的间隙和地脚螺丝孔用灌浆材料覆盖,从而固定垫块,承担设备负荷。
增加钢结构与路基杯口:确保钢结构与路基之间的间隙连接,提高整体结构的稳定性。
混凝土工程加固改造:用于修复和加固出现裂缝、蜂窝麻面等偏差的钢筋混凝土,恢复其整体性和承载能力。
其他应用:如飞机跑道维修、核电设备固定、路桥工程加固、种植钢筋、静压桩工程封桩、墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程坍塌灌浆、各种抢修工程等。
灌浆材料的操作方法三、
基础处理:清理设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备表面应充分潮湿,灌浆前1小时应吸收存水。
模板支持:根据施工图架模板,模板不能跑浆,模板顶部高于设备底座上表面50毫米。.灌浆中出现跑浆状态,应及时处理。
搅拌:在搅拌桶中加入一定量的水(每袋需水3.5 3.6kg水),然后将大约一半材料(12.5kg)倒入桶中搅拌10秒左右,然后将剩余的一半倒入桶中搅拌,搅拌时间从开始到搅拌完成保持在3。 5分钟(搅拌时叶片不能增加到浆液水平以上,以免带入气体)。
灌浆:灌浆时,从一侧或相邻两侧灌浆,避免携带空气和水。保证连续灌浆,保证混合物覆盖设备底部和基础混凝土之间,并保持这种情况。
保养:注浆后立即洒水保养,盖上草袋保持湿润。浇水保养时间不应少于7天,浇水频率应保持灌浆材料处于湿润状态。
灌浆材料施工注意事项四、
灌浆前检查:确保灌浆区域清洁无油渍、铁锈等杂质,确保新浇混凝土与原混凝土结合牢固。
模板设置:外模边缘距设备基座边缘不低于60毫米;如果设备底座的所有面积都不需要灌浆,灌浆层需要承担设备负荷,则应放入内模板。内模板与设备底座边缘的距离应大于100毫米,不应小于底座边缘的宽度。灌浆层的高度应高于底座的底边,上表面应略微倾斜,以防止油水注入设备底座。
灌浆连续性:灌浆工作需要连续进行,防止终断。为了保持地脚螺钉垂直于安装平面,严禁在砂浆灌浆过程中捣乱。
维修规定:注浆后,需铺上毛巾撒水进行维修,维修时间不少于一周。当混凝土强度达到70%时,可拧紧地脚螺钉。
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