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混凝土防碳化涂料
- 发布时间:2023-11-07
应用领域
广泛应用于水利、水电、港口、隧道、桥梁等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防潮、防腐,以及其他工业和民用建筑,以提高结构的使用寿命。
如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、储水池、污水处理池、混凝土杆等。
产品优势
(1)粘接强度和粘接水平较好,可在各种建筑材料表面进行粉刷;
(2)在抗腐蚀、正常启动环境下,使用寿命可达20年以上;
(3)良好的柔韧性,不仅可以进一步扩大密封的小裂缝,还可以抵抗由于混凝土基材的膨胀和收集而引起的新的裂缝,
阻止水进入混凝土内部;
(4)具有良好的防水和密封性能,避免外部降水对结构的侵蚀;
(5)优良的抗渗性能,避免混凝土中性,并耐轻微的化学腐蚀,防止钢筋生锈;
(6)为水性涂料。
混凝土防水防碳化涂料的优点
1.涂层坚固,防水,耐候性好。
2.具有良好的粘合性能,能与各种底层粘合牢固。
3.具有良好的弹性,能适应底层的细微变形,能起到遮盖裂缝、抑制表面裂缝的作用。
4.施工简单,工期短。
混凝土防水防碳化涂料成分
聚合物乳液,水泥,填料和各种添加剂。
混凝土防水防碳化涂料典型性能参数
固体含量(%):80~85
表干时间(h):1
MPa抗拉强度≥:1.5
拉伸强度%≥:200
湿冷基面粘接强度(MPa)≥:1.0
不透水性0.3MPa,30min:隔水层
对CO2的隔离:最后一次在混凝土表面碳化
氯离子在混凝土中的透水性:极低:
建议使用混凝土防水防碳化涂料
1.钢筋混凝土结构,如隧道、桥梁、水库、煤矿等工业和民用建筑,防止碳化、防潮、防渗、防腐等;
2.储水池、污水处理池、混凝土电杆、冷却塔、闸门、大坝等防腐防碳化,延长使用寿命。
3.其它需要长期耐潮的地方,如地下建筑、水池、浴室等。
混凝土防水防碳化涂料常见问题
1.室外施工不得在大风天、雨天等恶劣天气进行。
2.由于液体材料的附着力很强,施工时应戴橡皮手套,皮肤、衣服接触液体材料后应及时用水冲洗。
3.使用施工机具后,应及时用水冲洗干净或浸泡在水中。
混凝土防水碳化涂料施工
1.底层:基层表面应平整、牢固、整洁、无明水、无渗漏,阴阳角应制成弧形角。如果有渗漏,可以先用我公司生产的抗渗1号(渗漏修补型)处理。
2.粉刷底漆:将基层表面浸湿,粉刷底漆,底漆比例为:液体:粉末=1:1.5.3.细节:在基层表面(如阳角线、支管等需要加固的部位)进行细节解决,先擦拭防碳化涂料,然后铺设一层无防布或玻璃纤维网,然后再次涂抹。
4.粉刷中涂或表面涂层:将液体和粉末按1:1.5比例搅拌均匀,搅拌时间不少于5分钟(**最好选择电动搅拌),然后分层粉刷。在每层施工周期之前,一层涂层应干燥至不粘手,上下层的粘合方向应垂直。
5.参考用量:涂层厚度1mm,用量约2.0kg/m2
广泛应用于水利、水电、港口、隧道、桥梁等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防潮、防腐,以及其他工业和民用建筑,以提高结构的使用寿命。
如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、储水池、污水处理池、混凝土杆等。
产品优势
(1)粘接强度和粘接水平较好,可在各种建筑材料表面进行粉刷;
(2)在抗腐蚀、正常启动环境下,使用寿命可达20年以上;
(3)良好的柔韧性,不仅可以进一步扩大密封的小裂缝,还可以抵抗由于混凝土基材的膨胀和收集而引起的新的裂缝,
阻止水进入混凝土内部;
(4)具有良好的防水和密封性能,避免外部降水对结构的侵蚀;
(5)优良的抗渗性能,避免混凝土中性,并耐轻微的化学腐蚀,防止钢筋生锈;
(6)为水性涂料。
混凝土防水防碳化涂料的优点
1.涂层坚固,防水,耐候性好。
2.具有良好的粘合性能,能与各种底层粘合牢固。
3.具有良好的弹性,能适应底层的细微变形,能起到遮盖裂缝、抑制表面裂缝的作用。
4.施工简单,工期短。
混凝土防水防碳化涂料成分
聚合物乳液,水泥,填料和各种添加剂。
混凝土防水防碳化涂料典型性能参数
固体含量(%):80~85
表干时间(h):1
MPa抗拉强度≥:1.5
拉伸强度%≥:200
湿冷基面粘接强度(MPa)≥:1.0
不透水性0.3MPa,30min:隔水层
对CO2的隔离:最后一次在混凝土表面碳化
氯离子在混凝土中的透水性:极低:
建议使用混凝土防水防碳化涂料
1.钢筋混凝土结构,如隧道、桥梁、水库、煤矿等工业和民用建筑,防止碳化、防潮、防渗、防腐等;
2.储水池、污水处理池、混凝土电杆、冷却塔、闸门、大坝等防腐防碳化,延长使用寿命。
3.其它需要长期耐潮的地方,如地下建筑、水池、浴室等。
混凝土防水防碳化涂料常见问题
1.室外施工不得在大风天、雨天等恶劣天气进行。
2.由于液体材料的附着力很强,施工时应戴橡皮手套,皮肤、衣服接触液体材料后应及时用水冲洗。
3.使用施工机具后,应及时用水冲洗干净或浸泡在水中。
混凝土防水碳化涂料施工
1.底层:基层表面应平整、牢固、整洁、无明水、无渗漏,阴阳角应制成弧形角。如果有渗漏,可以先用我公司生产的抗渗1号(渗漏修补型)处理。
2.粉刷底漆:将基层表面浸湿,粉刷底漆,底漆比例为:液体:粉末=1:1.5.3.细节:在基层表面(如阳角线、支管等需要加固的部位)进行细节解决,先擦拭防碳化涂料,然后铺设一层无防布或玻璃纤维网,然后再次涂抹。
4.粉刷中涂或表面涂层:将液体和粉末按1:1.5比例搅拌均匀,搅拌时间不少于5分钟(**最好选择电动搅拌),然后分层粉刷。在每层施工周期之前,一层涂层应干燥至不粘手,上下层的粘合方向应垂直。
5.参考用量:涂层厚度1mm,用量约2.0kg/m2

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