行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
什么是富锌环氧底漆
- 发布时间:2025-01-16
富锌环氧底漆(Zinc-Rich Epoxy Primer)它是一种带有高比例锌粉的防腐材料,一般由环氧树脂、固化剂和大量锌粉构成。根据锌的电化学保护和涂层自身的屏蔽效果,使钢结构具有优良的防锈性和耐蚀性。富锌环氧底漆广泛用于需要长期抵挡极端环境腐蚀的重要基础设施,如桥梁、船只、海上平台、化工设备等。
材料的构成和优势
富锌环氧底漆的主要原料以及特性包含:
环氧树脂:作为一种成膜物质,具有较好的附着力和断裂韧性。
固化剂:推动环氧树脂交联造成坚固网络架构的关键成份在于成品硬度和使用时长。
锌粉:作为一种重要的填料,其成分一般达到70%(干膜净重),具备牺牲阳极保护的功效。换句话说,当钢表面被侵蚀时,锌会优先于铁氧化,以保障板才免遭侵蚀。
溶剂或稀释剂:用以调整产品的粘度和流动性,便于施工;常见的溶剂有矿物油、醛类等。
添加物:如流平剂、触变剂、催化剂等,有助于提高施工特点,提升最后涂层品质。
这种油漆具有以下显著特性:
出色的防腐性能:依据锌的电化学保护价值与涂层物理屏障,有效预防水、氧等腐蚀介质与板触碰。
高附着力:对钢材表面表现出极强的附着力水准,不易脱落。
耐候性好:抵御紫外线辐射、气温变化等因素造成的损害,维持长期稳定。
耐磨性强:能承受一定的机械磨损而不影响保护效果。
迅速凝固:部分配方短时间能达到充足的强度,降低工期。
便于修补:若局部区域损害,可方便解决,不影响整体性能。
主要用途富锌环氧底漆以其性能优势,广泛用于许多行业:
桥梁施工:维护桥梁钢结构,防止气体、降水和海面侵蚀。
船舶设计:对船壳、内部部件等进行长期防腐维护。
海上平台:在极端情况下抵挡盐雾、潮汛带等海洋资源的侵蚀。
化学设备:防止酸碱溶液等腐蚀性介质对金属结构的损害。
石油天燃气管道:确保运输管道在直埋或铺装环境下长期运行。
变电设备:维护发电厂锅炉、冷却塔等重要金属结构免遭侵蚀。
在独特的环境条件下应用:如污水处理站、垃圾处理场等地方,面对复杂的外部条件仍能保持平稳。
施工工艺为确保富锌环氧底漆的最佳效果,施工过程中应注意以下几方面:
1. 基面准备:
彻底清理待处理表面,去除油污、灰尘等沉渣,保证基面环境整洁。
对钢材部分进行喷砂工艺,达到规定的粗糙度(如Sa2.5级),以加强涂层的附着力。
2. 混合搅拌:
严格遵守产品手册占比,将各成份均匀混合,避免反应不足。
动力搅拌器用于确保锌粉分布均匀,避免堆积。
3. 擦洗或喷涂:
可根据实际情况选择合适的工具进行喷涂、滚漆或高压无气喷涂。
注意控制各涂层厚度,一般建议干膜厚度为50-100μm中间,按设计规定数次施工,保证总厚度做到标准。
4. 维护保养:
最后一层涂层完成后,看看是否有漏涂或不匀,并及时补救。
依照规定的标准,给油漆充足的时间完全干躁干固,防止外界干扰。
维护保养富锌环氧底漆虽然有额外维护,但适当的保养依然是必要的。涂层应定期检查。一旦发现衰老或受损征兆,应及时采取措施进行处理。在设计阶段,要注意维护成本的便捷性,便于及时解决问题。
材料的构成和优势
富锌环氧底漆的主要原料以及特性包含:
环氧树脂:作为一种成膜物质,具有较好的附着力和断裂韧性。
固化剂:推动环氧树脂交联造成坚固网络架构的关键成份在于成品硬度和使用时长。
锌粉:作为一种重要的填料,其成分一般达到70%(干膜净重),具备牺牲阳极保护的功效。换句话说,当钢表面被侵蚀时,锌会优先于铁氧化,以保障板才免遭侵蚀。
溶剂或稀释剂:用以调整产品的粘度和流动性,便于施工;常见的溶剂有矿物油、醛类等。
添加物:如流平剂、触变剂、催化剂等,有助于提高施工特点,提升最后涂层品质。
这种油漆具有以下显著特性:
出色的防腐性能:依据锌的电化学保护价值与涂层物理屏障,有效预防水、氧等腐蚀介质与板触碰。
高附着力:对钢材表面表现出极强的附着力水准,不易脱落。
耐候性好:抵御紫外线辐射、气温变化等因素造成的损害,维持长期稳定。
耐磨性强:能承受一定的机械磨损而不影响保护效果。
迅速凝固:部分配方短时间能达到充足的强度,降低工期。
便于修补:若局部区域损害,可方便解决,不影响整体性能。
主要用途富锌环氧底漆以其性能优势,广泛用于许多行业:
桥梁施工:维护桥梁钢结构,防止气体、降水和海面侵蚀。
船舶设计:对船壳、内部部件等进行长期防腐维护。
海上平台:在极端情况下抵挡盐雾、潮汛带等海洋资源的侵蚀。
化学设备:防止酸碱溶液等腐蚀性介质对金属结构的损害。
石油天燃气管道:确保运输管道在直埋或铺装环境下长期运行。
变电设备:维护发电厂锅炉、冷却塔等重要金属结构免遭侵蚀。
在独特的环境条件下应用:如污水处理站、垃圾处理场等地方,面对复杂的外部条件仍能保持平稳。
施工工艺为确保富锌环氧底漆的最佳效果,施工过程中应注意以下几方面:
1. 基面准备:
彻底清理待处理表面,去除油污、灰尘等沉渣,保证基面环境整洁。
对钢材部分进行喷砂工艺,达到规定的粗糙度(如Sa2.5级),以加强涂层的附着力。
2. 混合搅拌:
严格遵守产品手册占比,将各成份均匀混合,避免反应不足。
动力搅拌器用于确保锌粉分布均匀,避免堆积。
3. 擦洗或喷涂:
可根据实际情况选择合适的工具进行喷涂、滚漆或高压无气喷涂。
注意控制各涂层厚度,一般建议干膜厚度为50-100μm中间,按设计规定数次施工,保证总厚度做到标准。
4. 维护保养:
最后一层涂层完成后,看看是否有漏涂或不匀,并及时补救。
依照规定的标准,给油漆充足的时间完全干躁干固,防止外界干扰。
维护保养富锌环氧底漆虽然有额外维护,但适当的保养依然是必要的。涂层应定期检查。一旦发现衰老或受损征兆,应及时采取措施进行处理。在设计阶段,要注意维护成本的便捷性,便于及时解决问题。