渗透型钢筋阻锈剂用量

发布时间：2025-01-15

一、用量因素
板材种类：压实度强的混凝土用量可适当减少。
多孔或受损混凝土，建议增加剂量，以保证充足的渗入。
气候条件：一般环境：无冻融、无化学腐蚀的环境，推荐用量为0.3-0.5 kg/㎡。
严重腐蚀环境：如海洋资源、盐污染带等，建议把用量增至0.5-1.0 kg/㎡。
产品类型：液体阻锈剂：一般采用稀释液，推荐稀释比例为1:3至1:5.
掺和阻锈剂：按混凝土体积计算，掺量一般为4-12 kg/m3，具体取决于环境腐蚀水准。
施工工艺：粉刷施工：一般每平米混凝土表面粉刷0.3-0.5 kg阻锈剂。
喷涂施工：应依据喷枪压力喷幅调节用量，一般稍高于粉刷用量。
二、推荐用量
新建工程：轻度腐蚀环境：0.3-0.5 kg/㎡。
严重浸蚀：0.5-1.0 kg/㎡。
维修工程：钢筋混凝土已锈蚀：建议增加剂量至0.5-1.0 kg/㎡，确保阻锈剂渗入钢筋表面形成保护膜。
特殊工程：海洋技术或高盐污染带：推荐用量为0.5-1.0 kg/㎡，确保阻锈剂在混凝土内部形成有效的防护层。
三、疑难问题
均匀粉刷：确保阻锈剂在混凝土表面联合分布，防止忽略或堆积。
针对粉刷不均匀的地域，尽可能补刷，以确保保护效果。
施工环境：避免在低温(5℃)或高湿环境下施工，以免引起阻锈剂的渗透和凝固效果。
竣工后，避免雨水冲刷，确保防锈油充足干躁。
防护：施工人员应配戴防护装备，避免防锈油接触皮肤或双眼。
用后及时清洗工具，避免阻锈剂残余。