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生态透水混凝土做法
- 发布时间:2025-01-15
生态透水混凝土是一种特殊的混凝土,具有高孔隙率和良好的透水性。它允许雨水迅速渗透到地下,有助于减少地表径流,缓解城市排水系统的压力,促进地下水供应。以下是生态透水混凝土施工的一般做法:
1. 设计规划
确定用途:根据项目要求(如人行道、停车场、广场等),选择合适的强度等级和厚度。
考虑到排水系统:确保通过混凝土层有适当的地下排水设施来处理水分。
2. 材料准备
水泥:选用普通硅酸盐水泥或早强水泥。
骨料:采用硬质、耐磨、级配好的碎石,粒径一般为5-10。 mm或10-20 mm.
添加剂:如减水剂、增强剂、膨胀剂等,可以提高工作性能和机械性能。
着色剂(可选):若需要色彩效果,可加入适量的着色剂。
水:控制在合适的比例内,具体用量取决于其它成分的比例和所需的工作性能。
3. 基层处理
清洁和压实:清洁和平整原始地面,然后用重型机械压实,确保地基稳定。
铺设基层材料:一般铺设一层150mm厚的级配碎石作为基层,进一步提高承载力和排水效果。
4. 模板设置
按设计尺寸安装稳定的模板,保证边缘整齐平直,并预留必要的伸缩缝。
5. 混合搅拌
所有材料按规定的配合比充分混合均匀,推荐使用强制搅拌机,以保证质量。
6. 摊铺与振捣
使用专用设备将混凝土均匀地铺在经过处理的基层上,厚度一般在200毫米左右。
薄层,可采用轻型振动压路机或其它方法轻轻夯实,但不会破坏内部结构。
7. 找平与修饰
用抹子或其它工具找平表面,修整边缘部分。
如有必要,可在表面撒一层细骨料,以增加摩擦力。
8. 养护
完成后立即用塑料薄膜覆盖整个路面,防止水分蒸发过快,影响硬化质量。
保持7天的保湿保养期,在此期间要定期洒水以保持湿润。
为了延长使用寿命,增加色彩稳定性,可以在大约第七天后喷涂一层保护性罩面漆(如有必要)。
9. 质量控制
在施工过程中,应严格监控每一步的质量,尤其是材料的选择与比例、施工环境条件和养护措施,以确保达到预期效果。
10. 验收
施工完成后,需要按照相关标准进行检查和验收,例如检查透水系数是否符合设计要求,外观是否有缺陷等。
1. 设计规划
确定用途:根据项目要求(如人行道、停车场、广场等),选择合适的强度等级和厚度。
考虑到排水系统:确保通过混凝土层有适当的地下排水设施来处理水分。
2. 材料准备
水泥:选用普通硅酸盐水泥或早强水泥。
骨料:采用硬质、耐磨、级配好的碎石,粒径一般为5-10。 mm或10-20 mm.
添加剂:如减水剂、增强剂、膨胀剂等,可以提高工作性能和机械性能。
着色剂(可选):若需要色彩效果,可加入适量的着色剂。
水:控制在合适的比例内,具体用量取决于其它成分的比例和所需的工作性能。
3. 基层处理
清洁和压实:清洁和平整原始地面,然后用重型机械压实,确保地基稳定。
铺设基层材料:一般铺设一层150mm厚的级配碎石作为基层,进一步提高承载力和排水效果。
4. 模板设置
按设计尺寸安装稳定的模板,保证边缘整齐平直,并预留必要的伸缩缝。
5. 混合搅拌
所有材料按规定的配合比充分混合均匀,推荐使用强制搅拌机,以保证质量。
6. 摊铺与振捣
使用专用设备将混凝土均匀地铺在经过处理的基层上,厚度一般在200毫米左右。
薄层,可采用轻型振动压路机或其它方法轻轻夯实,但不会破坏内部结构。
7. 找平与修饰
用抹子或其它工具找平表面,修整边缘部分。
如有必要,可在表面撒一层细骨料,以增加摩擦力。
8. 养护
完成后立即用塑料薄膜覆盖整个路面,防止水分蒸发过快,影响硬化质量。
保持7天的保湿保养期,在此期间要定期洒水以保持湿润。
为了延长使用寿命,增加色彩稳定性,可以在大约第七天后喷涂一层保护性罩面漆(如有必要)。
9. 质量控制
在施工过程中,应严格监控每一步的质量,尤其是材料的选择与比例、施工环境条件和养护措施,以确保达到预期效果。
10. 验收
施工完成后,需要按照相关标准进行检查和验收,例如检查透水系数是否符合设计要求,外观是否有缺陷等。
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