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双组份环氧树脂结构界面胶
- 发布时间:2025-01-14
一、商品
定义:双组分环氧树脂结构界面胶是由环氧树脂、固化剂及其特殊填料组成的两部分材料,混合后用于提高基材表面与后工程材料之间的附着力。
主要用途:
解决混凝土、钻石等基材表面问题
预处理钢结构表面
新旧混凝土中间过渡层
粘贴地砖、石材等装饰材料前底涂料
提高防水材料、防腐材料等粘合力
工程加固工程中重要的连接部位
,产品优势和优势
1. 优良的粘结力能:
固化后的界面胶能显著提高板与后材之间的粘结强度,保证长期稳定的融合效果,特别适用于承受重载或动态应力的使用场景。
2. 优良的耐化学性能:
适用于化工环境中的储罐、管道等多种酸、碱、溶剂等化工产品,具有良好的抵抗力。
3. 耐老化、耐热性能好:
长时间暴露在紫外线、臭氧等自然因素下仍能保持其性能,适合长时间室外使用;同时具有耐高低温的特点,能满足不同温度条件下的业务需求。
4. 快速干固(可选):
根据秘方的不同,可以在几分钟到几个小时内完成,从而提高施工效率。还有一个版本可以慢慢成型,以满足不同的施工标准。
5. 低缩水率:
在干固环节中,体积变化小,降低了干裂风险,保证了界面层的完整性。
6. 型材料:
许多界面胶采用低VOC(挥发性有机化合物)秘方,基本不释放有害物质,符合要求。
7. 操作简便:
具有良好的流动性和施胶性能,易于涂漆、滚涂或喷涂,主要用于表面处理的形状尺寸。
8. 封闭孔隙:
能很好地填充基材表面的孔隙和缝隙,均匀且完整的底层涂层。
9. 提高板材质量:
加固松散或多孔板,提高整体结构的稳定性和耐久性。
10. 抗剪强度高:
特别适用于梁柱节点、预制构件拼接等必须抵抗剪切力的结构连接部位。
,应用领域
混凝土和钻石表面处理:在新旧混凝土之间强力粘接,避免分离。
钢结构表面预处理:作为防腐涂料的前提,提高涂料的附着力。
粘贴装饰材料:在粘贴地砖、石头等前使用,确保粘贴牢固。
防潮防腐工程:作为防水材料、防腐材料等的底层,提高涂层的耐久性和保护效果。
工程加固工程:适用于桥梁、隧道、建筑物等主要结构的加固连接部位,高强度粘接。
四是施工过程概述
1. 板材解决:
彻底清除基材表面,去除灰尘、油渍、污垢、旧漆等残渣。
使用吹风机或压缩气体清洁表面,确保干燥、清洁。
必要时,对基材表面进行轻度抛光处理,以提高粘结性能。
2. 材料配置:
根据制造商的比例精确称重A、B两种成分。一般比例为4。:1或5:diyi,但是具体比例请参考产品手册。
使用专用搅拌器充分混合两种成分,确保颜色均匀,无明显分层现象。
混合时间一般为2-3分钟,确保完全搅拌均匀。
3. 擦抹施工:
用刷子、滚筒或喷枪均匀地将混合好的结构界面胶涂在基材表面。
操作每次擦拭厚度时,一般建议一次擦拭厚度不超过0.5mm,保证均匀性和干固效果。
注意防止气泡、针眼等缺陷的发生。
4. 修复和检查:
用工具修复结构界面胶干固前的边缘和平面度,确保外观检查。
固化后,仔细检查表面是否有不足,如气泡、针眼等,并立即修复。
5. 维护与保护:
基础凝固时间一般在几个小时到一天之间,这取决于自然条件和界面胶的种类。
完全干燥固化可能需要更长的时间,一般建议在下一步施工前至少等待24小时。
干燥期间应防止增加附加负荷对新解决区域造成危害。
常见问题5、常见问题
1. 自然条件:
保证适宜的施工温度(一般建议在10以下°C至30°C中间),防止在恶劣天气环境下施工。
施工现场应保持良好的通风,降低吸入挥发性风险。
2. 防护:
施工人员必须佩戴手套、护目镜、呼吸面罩等适度的个人防护设备,防止皮肤接触材料,尤其是未成形的结构界面胶。
3. 环境保护:
剩余材料和废料按当地法律法规妥善处理,不得随意倾倒,以免破坏环境。
4. 说明书:
严格执行制造商的说明书,确保材料质量和施工效果。
选择和应用建议六
在选择和使用双组分环氧树脂结构界面胶时,应注意以下几点:
施工条件:确保施工温度适宜,防止在恶劣天气环境下施工。
板材类型:根据不同的板材选择合适的预处理方法,以提高粘结性能和密封性能。
施工要求:根据具体施工要求选择双组分环氧树脂结构界面胶(如高韧性粘接、耐化学品、美观性等)。)具有相应的特点。
施工技术:严格执行制造商的说明书,确保材料质量和施工效果。
定义:双组分环氧树脂结构界面胶是由环氧树脂、固化剂及其特殊填料组成的两部分材料,混合后用于提高基材表面与后工程材料之间的附着力。
主要用途:
解决混凝土、钻石等基材表面问题
预处理钢结构表面
新旧混凝土中间过渡层
粘贴地砖、石材等装饰材料前底涂料
提高防水材料、防腐材料等粘合力
工程加固工程中重要的连接部位
,产品优势和优势
1. 优良的粘结力能:
固化后的界面胶能显著提高板与后材之间的粘结强度,保证长期稳定的融合效果,特别适用于承受重载或动态应力的使用场景。
2. 优良的耐化学性能:
适用于化工环境中的储罐、管道等多种酸、碱、溶剂等化工产品,具有良好的抵抗力。
3. 耐老化、耐热性能好:
长时间暴露在紫外线、臭氧等自然因素下仍能保持其性能,适合长时间室外使用;同时具有耐高低温的特点,能满足不同温度条件下的业务需求。
4. 快速干固(可选):
根据秘方的不同,可以在几分钟到几个小时内完成,从而提高施工效率。还有一个版本可以慢慢成型,以满足不同的施工标准。
5. 低缩水率:
在干固环节中,体积变化小,降低了干裂风险,保证了界面层的完整性。
6. 型材料:
许多界面胶采用低VOC(挥发性有机化合物)秘方,基本不释放有害物质,符合要求。
7. 操作简便:
具有良好的流动性和施胶性能,易于涂漆、滚涂或喷涂,主要用于表面处理的形状尺寸。
8. 封闭孔隙:
能很好地填充基材表面的孔隙和缝隙,均匀且完整的底层涂层。
9. 提高板材质量:
加固松散或多孔板,提高整体结构的稳定性和耐久性。
10. 抗剪强度高:
特别适用于梁柱节点、预制构件拼接等必须抵抗剪切力的结构连接部位。
,应用领域
混凝土和钻石表面处理:在新旧混凝土之间强力粘接,避免分离。
钢结构表面预处理:作为防腐涂料的前提,提高涂料的附着力。
粘贴装饰材料:在粘贴地砖、石头等前使用,确保粘贴牢固。
防潮防腐工程:作为防水材料、防腐材料等的底层,提高涂层的耐久性和保护效果。
工程加固工程:适用于桥梁、隧道、建筑物等主要结构的加固连接部位,高强度粘接。
四是施工过程概述
1. 板材解决:
彻底清除基材表面,去除灰尘、油渍、污垢、旧漆等残渣。
使用吹风机或压缩气体清洁表面,确保干燥、清洁。
必要时,对基材表面进行轻度抛光处理,以提高粘结性能。
2. 材料配置:
根据制造商的比例精确称重A、B两种成分。一般比例为4。:1或5:diyi,但是具体比例请参考产品手册。
使用专用搅拌器充分混合两种成分,确保颜色均匀,无明显分层现象。
混合时间一般为2-3分钟,确保完全搅拌均匀。
3. 擦抹施工:
用刷子、滚筒或喷枪均匀地将混合好的结构界面胶涂在基材表面。
操作每次擦拭厚度时,一般建议一次擦拭厚度不超过0.5mm,保证均匀性和干固效果。
注意防止气泡、针眼等缺陷的发生。
4. 修复和检查:
用工具修复结构界面胶干固前的边缘和平面度,确保外观检查。
固化后,仔细检查表面是否有不足,如气泡、针眼等,并立即修复。
5. 维护与保护:
基础凝固时间一般在几个小时到一天之间,这取决于自然条件和界面胶的种类。
完全干燥固化可能需要更长的时间,一般建议在下一步施工前至少等待24小时。
干燥期间应防止增加附加负荷对新解决区域造成危害。
常见问题5、常见问题
1. 自然条件:
保证适宜的施工温度(一般建议在10以下°C至30°C中间),防止在恶劣天气环境下施工。
施工现场应保持良好的通风,降低吸入挥发性风险。
2. 防护:
施工人员必须佩戴手套、护目镜、呼吸面罩等适度的个人防护设备,防止皮肤接触材料,尤其是未成形的结构界面胶。
3. 环境保护:
剩余材料和废料按当地法律法规妥善处理,不得随意倾倒,以免破坏环境。
4. 说明书:
严格执行制造商的说明书,确保材料质量和施工效果。
选择和应用建议六
在选择和使用双组分环氧树脂结构界面胶时,应注意以下几点:
施工条件:确保施工温度适宜,防止在恶劣天气环境下施工。
板材类型:根据不同的板材选择合适的预处理方法,以提高粘结性能和密封性能。
施工要求:根据具体施工要求选择双组分环氧树脂结构界面胶(如高韧性粘接、耐化学品、美观性等)。)具有相应的特点。
施工技术:严格执行制造商的说明书,确保材料质量和施工效果。
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