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双组分植筋胶使用方法
- 发布时间:2025-01-13
1.施工准备工作
1、工具设备准备:
准备好必要的★★★★★♥★工具,如钻机、★★★★★★★♥♥★★♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥、刮刀、刷子、注射器、防护手套、护目镜、呼吸面罩等。
2、准备环境:
设置警示牌,保证施工现场管理和避免无关人员进入。
确保★★★★♥★环境温度适宜(通常建议在10℃到30℃之间),避免极端天气条件下★★★★★♥★。
施工现场应通风良好,以减少吸入挥发物的风险。
2.基材处理
1、清洁基础表面:
彻底清洁基材表面和钻孔内部,清除灰尘、油污、杂物等。
使用吹风机或压缩空气清洁孔洞并确保其干燥且无灰尘。
如有必要,轻轻打磨基材表面以提高附着力。
2、钻孔准备:
根据设计要求确定钻孔的位置、直径和深度。
钻孔时,确保孔径略大于钢筋直径。一般建议孔径比钢筋直径大4-6毫米。
钻孔深度应根据设计要求确定,通常建议至少为钢筋直径的15倍。
3、钢筋处理
1、清理钢筋表面:
清除钢筋上的铁锈、油污等杂质,保证钢筋表面清洁、光滑。
如果钢筋表面锈蚀严重,应进行除锈处理。
新加工的钢筋可用钢丝刷或砂纸轻轻打磨,以增加表面粗糙度,提高粘结效果。
4、材料准备
1。称量材料:
根据制造商的比例准确称量A组分和B组分。通常的比例为1:1,但具体比例请参阅产品说明书。
使用专用的搅拌搅拌机将两种组分充分混合,确保颜色均匀,无明显分层。
混合时间一般为2-3分钟,确保混合完全。
5.补强胶施工
1、注入加固胶:
用注射器或其他工具将混合好的加固胶均匀地注入钻孔中,确保孔内充满加固胶。
注意事项避免有气泡、针孔等缺陷。如果孔深较大,可分批注入,以保证胶水填充均匀。
2。插入钢筋:
将加工好的钢筋慢慢插入已注入钢筋胶的孔内,确保钢筋完全嵌入并达到预定深度。
插入过程中,可轻轻旋转钢筋,使其表面均匀地涂上钢筋胶,以保证良好的粘接效果。
插入后,保持钢筋静止并移动,以确保胶水完全固化。
3、修整及检查:
加固胶固化前,用工具修整边缘和平整度,保证外观质量。
固化后,仔细检查加固区域是否有气泡、针孔等缺陷,并及时修补。
六、维护与保护
1。初始固化:
初始固化时间通常从几个小时到一天不等,具体取决于环境条件和粘合剂的类型。
完全固化可能需要更长的时间,一般建议至少等待24小时。
2、后续交通管制:
在加固胶完全固化前,应设置临时交通管制措施,避免因车辆通行或附加荷载对新修复区域造成破坏。
3、长期保护:
定期检查维修区域,及时发现并修复可能存在的小缺陷,确保长期稳定可靠。
七、注意事项
1、环境条件:
确保施工环境温度合适(通常建议在10°C至30°C之间),避免在极端天气条件下施工。
施工现场应通风良好,以减少吸入挥发物的风险。
2、保护:
施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜、呼吸面罩等。避免皮肤直接接触材料,尤其是未固化的筋胶。
3、huanbao:
按照当地规定妥善处理剩余材料和废物,不得随意倾倒,以免污染环境。
4.使用说明:
严格遵循制造商的说明,以确保材料的质量和施工效果。
1、工具设备准备:
准备好必要的★★★★★♥★工具,如钻机、★★★★★★★♥♥★★♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥♥、刮刀、刷子、注射器、防护手套、护目镜、呼吸面罩等。
2、准备环境:
设置警示牌,保证施工现场管理和避免无关人员进入。
确保★★★★♥★环境温度适宜(通常建议在10℃到30℃之间),避免极端天气条件下★★★★★♥★。
施工现场应通风良好,以减少吸入挥发物的风险。
2.基材处理
1、清洁基础表面:
彻底清洁基材表面和钻孔内部,清除灰尘、油污、杂物等。
使用吹风机或压缩空气清洁孔洞并确保其干燥且无灰尘。
如有必要,轻轻打磨基材表面以提高附着力。
2、钻孔准备:
根据设计要求确定钻孔的位置、直径和深度。
钻孔时,确保孔径略大于钢筋直径。一般建议孔径比钢筋直径大4-6毫米。
钻孔深度应根据设计要求确定,通常建议至少为钢筋直径的15倍。
3、钢筋处理
1、清理钢筋表面:
清除钢筋上的铁锈、油污等杂质,保证钢筋表面清洁、光滑。
如果钢筋表面锈蚀严重,应进行除锈处理。
新加工的钢筋可用钢丝刷或砂纸轻轻打磨,以增加表面粗糙度,提高粘结效果。
4、材料准备
1。称量材料:
根据制造商的比例准确称量A组分和B组分。通常的比例为1:1,但具体比例请参阅产品说明书。
使用专用的搅拌搅拌机将两种组分充分混合,确保颜色均匀,无明显分层。
混合时间一般为2-3分钟,确保混合完全。
5.补强胶施工
1、注入加固胶:
用注射器或其他工具将混合好的加固胶均匀地注入钻孔中,确保孔内充满加固胶。
注意事项避免有气泡、针孔等缺陷。如果孔深较大,可分批注入,以保证胶水填充均匀。
2。插入钢筋:
将加工好的钢筋慢慢插入已注入钢筋胶的孔内,确保钢筋完全嵌入并达到预定深度。
插入过程中,可轻轻旋转钢筋,使其表面均匀地涂上钢筋胶,以保证良好的粘接效果。
插入后,保持钢筋静止并移动,以确保胶水完全固化。
3、修整及检查:
加固胶固化前,用工具修整边缘和平整度,保证外观质量。
固化后,仔细检查加固区域是否有气泡、针孔等缺陷,并及时修补。
六、维护与保护
1。初始固化:
初始固化时间通常从几个小时到一天不等,具体取决于环境条件和粘合剂的类型。
完全固化可能需要更长的时间,一般建议至少等待24小时。
2、后续交通管制:
在加固胶完全固化前,应设置临时交通管制措施,避免因车辆通行或附加荷载对新修复区域造成破坏。
3、长期保护:
定期检查维修区域,及时发现并修复可能存在的小缺陷,确保长期稳定可靠。
七、注意事项
1、环境条件:
确保施工环境温度合适(通常建议在10°C至30°C之间),避免在极端天气条件下施工。
施工现场应通风良好,以减少吸入挥发物的风险。
2、保护:
施工人员必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜、呼吸面罩等。避免皮肤直接接触材料,尤其是未固化的筋胶。
3、huanbao:
按照当地规定妥善处理剩余材料和废物,不得随意倾倒,以免污染环境。
4.使用说明:
严格遵循制造商的说明,以确保材料的质量和施工效果。
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