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双组分透水混凝土保护剂
- 发布时间:2025-01-13
1.组成
双组份透水混凝土防护剂由两种组分组成,通常包括树脂(如聚酯树脂)和固化剂。有些产品可能主要由丙烯酸和聚氨酯组成,需要与固化剂一起使用。使用时需要将这两种组分按一定比例混合。例如,常见的比例是A:B=4:1。
2、产品特点
耐候性:双组份透水混凝土防护剂具有良好的耐候性,能抵抗紫外线、风雨等自然因素的侵蚀,长期保持路面颜色鲜艳稳定。
耐磨性:施工完成后会形成一层坚韧的油膜,将显着提高路面的耐磨性,延长路面的使用寿命。
耐酸碱腐蚀:能有效抵抗酸碱物质的腐蚀,保护透水混凝土免受破坏。同时还可以抵抗氯离子对生态透水混凝土的破坏和腐蚀。
耐侵蚀性:能抵抗雨水或清洗时的侵蚀,保持路面的完整性和美观。
3.施工步骤
准备阶段:确保工作表面完全干燥,无灰尘、油污和其他杂质。这是保证防护剂有效性的关键。同时准备好所需的施工工具,如搅拌仪器、电子秤、喷雾器等。
混合搅拌:将树脂和固化剂按一定比例混合,用避免工具充分避免均匀确保两个组件完全融合。
稀释调整:根据物料稠度,可加入适量溶剂(如芳香酯、松香水、乙酯等)进行稀释,以利施工。稀释剂的添加量应根据实际情况进行调整,通常添加量为5%~20%。
喷涂施工:采用无气喷涂机喷涂,保证涂层均匀、覆盖充分。喷涂时,喷枪与路面保持适当的距离,并控制喷涂速度,以获得最佳的涂装效果。每次喷涂完成后,需要及时用溶剂刷洗喷枪,以准备下次使用。
养护养护:喷涂完成后,干燥前必须采取围护措施,防止行人或其他物体接触路面。一般干燥时间约为2至4小时,具体时间取决于环境湿度和温度。干燥期间,施工区域应保持通风良好,避免潮湿和高温环境对涂层的影响。
4、注意事项
施工环境:双组份透水混凝土防护剂对环境有一定要求,应在温度适宜、适度的环境下进行。湿度。避免请在过于潮湿或高温的环境下进行施工以免影响涂装效果。
防护:施工过程中,应佩戴适当的防护用品,如工作服、手套、护目镜等,防止皮肤、眼睛和油漆直接接触。施工竣工后,必须及时清理现场,并妥善处理用过的油漆桶等废弃物。
材料使用:混合材料应尽快使用。避免长时间放置会导致材料凝固。同时要注意材料的储存条件,避免阳光直射和高温环境。
五、适用范围
双组份透水混凝土防护剂广泛应用于城市道路、广场、停车场等透水混凝土路面的防护和美化,可显着提高路面的耐久性和美观性,延长路面的使用寿命。路面。
双组份透水混凝土防护剂由两种组分组成,通常包括树脂(如聚酯树脂)和固化剂。有些产品可能主要由丙烯酸和聚氨酯组成,需要与固化剂一起使用。使用时需要将这两种组分按一定比例混合。例如,常见的比例是A:B=4:1。
2、产品特点
耐候性:双组份透水混凝土防护剂具有良好的耐候性,能抵抗紫外线、风雨等自然因素的侵蚀,长期保持路面颜色鲜艳稳定。
耐磨性:施工完成后会形成一层坚韧的油膜,将显着提高路面的耐磨性,延长路面的使用寿命。
耐酸碱腐蚀:能有效抵抗酸碱物质的腐蚀,保护透水混凝土免受破坏。同时还可以抵抗氯离子对生态透水混凝土的破坏和腐蚀。
耐侵蚀性:能抵抗雨水或清洗时的侵蚀,保持路面的完整性和美观。
3.施工步骤
准备阶段:确保工作表面完全干燥,无灰尘、油污和其他杂质。这是保证防护剂有效性的关键。同时准备好所需的施工工具,如搅拌仪器、电子秤、喷雾器等。
混合搅拌:将树脂和固化剂按一定比例混合,用避免工具充分避免均匀确保两个组件完全融合。
稀释调整:根据物料稠度,可加入适量溶剂(如芳香酯、松香水、乙酯等)进行稀释,以利施工。稀释剂的添加量应根据实际情况进行调整,通常添加量为5%~20%。
喷涂施工:采用无气喷涂机喷涂,保证涂层均匀、覆盖充分。喷涂时,喷枪与路面保持适当的距离,并控制喷涂速度,以获得最佳的涂装效果。每次喷涂完成后,需要及时用溶剂刷洗喷枪,以准备下次使用。
养护养护:喷涂完成后,干燥前必须采取围护措施,防止行人或其他物体接触路面。一般干燥时间约为2至4小时,具体时间取决于环境湿度和温度。干燥期间,施工区域应保持通风良好,避免潮湿和高温环境对涂层的影响。
4、注意事项
施工环境:双组份透水混凝土防护剂对环境有一定要求,应在温度适宜、适度的环境下进行。湿度。避免请在过于潮湿或高温的环境下进行施工以免影响涂装效果。
防护:施工过程中,应佩戴适当的防护用品,如工作服、手套、护目镜等,防止皮肤、眼睛和油漆直接接触。施工竣工后,必须及时清理现场,并妥善处理用过的油漆桶等废弃物。
材料使用:混合材料应尽快使用。避免长时间放置会导致材料凝固。同时要注意材料的储存条件,避免阳光直射和高温环境。
五、适用范围
双组份透水混凝土防护剂广泛应用于城市道路、广场、停车场等透水混凝土路面的防护和美化,可显着提高路面的耐久性和美观性,延长路面的使用寿命。路面。