双组份聚硫密封胶怎么做

发布时间：2025-01-12

采用双组分聚硫密封胶施工时，保证按照适当的工艺操作尤为重要。这不仅可以保证密封剂的最佳性能或长期稳定性，还可以提高施工效率。以下是详细的施工手册:
施工前准备
1. 自然条件
温度：确保施工工作温度为55°C至40°C中间，防止极端高温或低温。
湿度：尽量选择干燥温度施工，防止雨天或潮湿环境中操作。
2. 工具准备
胶枪：用于均匀挤压密封剂。
刮板或专用修复工具：用于修复密封剂表面，使其光滑光滑。
清洁巾和溶剂：如甲苯、异丙醇等，用于清洁基材表面。
美纹纸或遮盖带：维护不封闭的区域。
手套、护目镜、口罩：个人防护装备，确保施工。
3. 材料查验
有效期：检查密封剂是否在保质期内，尽量使用过期产品。
储存条件：储存阴凉干燥处，远离火源和热原，避免冻洁。
表层处理
1. 清理板材
去除污染物：用溶剂彻底清洗待密封区域，去除油污、灰尘等污染物，确保板材整洁干燥。
粗糙表面抛光：旧混凝土或金属表面，建议进行轻度抛光，以增强粘结面积和强度。
底漆处理：根据制造商的规定，一些不能粘结的板（如光滑表面）可能需要增加一层特殊的面漆，以加强粘结。
混和密封剂
1. 按比例混合
严格准备：严格执行产品手册的比例，均匀搅拌A（主剂）和B（固化剂）。一般为体积比或重量比，如2:1或10:1.
充分搅拌：用低速搅拌机将两种成分充分混合，直至颜色一致，无明显偏差。切记不要引入太多气体，以免造成干固效果。
施工运用
1. 添充接缝
安装在胶枪中：将混合密封剂放入胶枪中，从一端逐渐挤压到接缝中，以确保所有间隙都被覆盖。宽或深的接缝可以分层填充和压实每层。
操作厚度：根据接缝总宽度调整密封剂的挤压量，一般建议密封剂厚度不超过12mm，以保证较好的干固效果。
2. 修复表层
修复工具：用刮刀或手指（戴手套）轻轻铺平密封剂表面，使其光滑，靠近板边。这一步有利于确保密封剂与基材的良好接触，减少气泡和间隙。
去除多余的材料：如果密封剂溢出到非密封区域，在干燥前迅速清洗，防止不美观和后续工艺。
干固与保养
1. 凝固时间
干燥时间：双组分聚硫密封胶的干燥时间一般为几小时，具体取决于环境温度和湿度。
彻底干固:彻底干固需要几天时间。请参考产品手册掌握具体的凝固时间规定。
保证措施：在密封剂干固期间，应避免接触水和其他液体，以免造成干固效果。同时，避免机械损伤，如践踏或冲击。
竣工后的清理
1. 清洗工具
密封剂固化前，及时用适当的溶剂清洗所有使用的工具和器皿，以便下次继续使用。已经形成的密封剂很难消除，所以及时清洗非常重要。
独特的施工方法
预填泡沫条:较宽的接缝可以在密封剂启动前放置泡沫条作为背衬材料，以减少密封剂的用量，保证其位于接缝中间。
两段施工：如果接缝长度较长，可按段施工，每段距离不超过1米，以保证密封剂能联合分布，充分干固。
应用实例
施工工程：如幕墙、门窗、阳台、屋顶等部位的密封防潮处理。
交通设施：包括桥梁伸缩缝、隧道衬砌接头、公路标志基座等密封。
车辆制造:车身、车窗、门套等部位的密封止漏。
海洋技术:船壳、港口设施等需要抵御海水侵蚀的场所。
常见问题
注：尽量认真阅读，严格遵守商品包装上的警示和操作指南。
储存条件：储存阴凉干燥处，远离火源和热原，避免冻洁。
有效期：仔细检查产品的生产日期和保存期，确保使用中的商品处于期限内。