双组份聚硫密封胶怎样用

发布时间：2025-01-12

双组分聚硫密封胶因其优异的韧性和耐老化性，广泛应用于建筑、桥梁、船舶设计等行业。为了保证其最佳性能或长期稳定性，适当的施工工艺尤为重要。以下是双组分聚硫密封胶的详细施工过程:
施工前准备
1. 自然条件
温度：确保工作温度为5。°C至40°防止极端高温或低温的C中间。
湿度：尽量选择干燥的气温施工，防止在雨天或潮湿的环境中操作。
2. 工具准备
胶枪：用于均匀挤压密封剂。
刮刀或专用修复工具：用于修复密封剂表面，使其光滑光滑。
清洁巾及溶剂：如甲苯、异丙醇等，用于清洁基材表面。
美纹纸或遮盖带：保养不需要封闭的区域。
手套，护目镜和口罩：个人防护装备，保证施工。
3. 材料查验
有效期：检查密封剂是否在保质期内，尽量使用过期产品。
储藏条件：储存阴凉干燥的地方，远离火源和热原，避免冻洁。
表层处理
1. 清理板材
清除污染物：用溶剂彻底清洗待密封区域，清除油污、灰尘等污染物，保证板材整洁干燥。
抛光粗糙表面：建议对旧混凝土或金属表面进行轻度抛光，以增强粘接面积和强度。
底漆处理：根据制造商的规定，一些不能粘结的板材(如光滑的表面)，可能需要先加一层特殊的面漆来增强粘结。
混和密封剂
1. 按比例混合
严格准备:严格执行产品手册的比例，将A成分(主剂)和B成分(固化剂)混合均匀。一般是体积比或重量比，比如2。:1或10:1.
充分搅拌:使用低速搅拌器充分混合两种成分，直到颜色一致，没有明显的偏色。切记不要引入太多气体，以免干燥固化。
施工运用
1. 添充接缝
装入胶枪:将混合密封剂装入胶枪中，从一端逐渐挤入接缝，确保所有间隙都被覆盖。较宽或较深的接缝可以分层添加并巩固每一层。
操作厚度：根据接缝总宽度调整密封剂的挤压量，一般建议密封剂厚度不超过12mm，以保证良好的干固效果。
2. 修复表层
修复工具:用刮刀或手指(戴手套)轻轻铺平密封剂表面，使其光滑，靠近板材边缘。这一步有利于保证密封剂与基材的良好接触，减少气泡和间隙。
清除多余材料：如果密封剂溢出到非密封区域，在清洁前迅速清洗干净，以防不美观和后续工序。
干固与保养
1. 凝固时间
表面干燥时间：双组分聚硫密封胶的表面干燥时间一般为数小时，取决于环境温度和湿度。
完全干燥：完全干燥需要几天时间。具体凝固时间请参考产品手册掌握。
保护措施:密封剂干燥固化期间，应避免接触水等液体，避免干燥固化效果。同时，应避免踩踏或撞击等机械损伤。
完成后的清洁
1. 清洗工具
密封剂固化前，所有使用的工具和器皿都要及时用适量的溶剂清洗，以便下次继续使用。已经形成的密封剂很难消除，所以及时清洗非常重要。
独特的施工方法
预填泡沫条:对于较宽的接缝，泡沫条可以作为背衬材料放置在密封剂开工前，以减少密封剂的用量，保证其位于接缝中间。
两段施工：如果接缝长度较长，可以按段施工，每段距离不超过1米，以确保密封剂能够联合分布，充分干燥。
应用实例
建设项目：如幕墙、门窗、阳台、屋顶等部位的密封防潮处理。
交通工具：包括桥梁伸缩缝、隧道衬砌接缝、公路标志基座等密封。
汽车制造：车身、车窗、门套等部位密封防漏。
海洋技术：船壳、港口设施等需要抵抗海水侵蚀的地方。
常见问题
注意：尽量仔细阅读，严格遵守商品包装上的警告和操作指南。
储藏条件：储存阴凉干燥的地方，远离火源和热原，避免冻洁。
有效期：仔细检查产品的生产日期和保质期，确保商品在使用期限内。