双组分环氧树脂胶

发布时间：2025-01-10

一、特性与优势
1. 工艺性能优越
高耐磨:形成的干固态具有很高的抗拉强度和抗拉强度，适用需要承受轻载的区域。
高粘合力：对金属、塑胶、陶器、木料、玻璃等板才有极强的粘合力，确保长期稳定不脱落。
耐化学腐蚀：对酸、碱、溶剂等几种化工品具有较好的抵抗力，适用化工设备、污水处理厂等恶劣环境。
低缩水率：凝固阶段容积转变小，防止收缩造成的二次空隙或间隙。
2. 出色的电气特性
高绝缘：干固材料具有较好的电气绝缘特点，能有效控制电子元件免遭短路和静电危害。
耐温性：在高温环境下保持稳定的电气特性，适用高温工作情况下的电器设备。
3. 快速凝固
凝固速度快：与一些传统胶水对比，组分环氧胶具有快速的干燥时间与实际干燥时间，提升了施工效率，减少了工程周期。
可调初凝：部分产品容许通过调节混合比来调节固化速度，满足不同的施工标准，提升施工灵活性。
4. 型产品
随着科技的进步，市场上出现了低挥发性有机化合物（VOC）环氧胶，成份乃至水性成份，降低了对环境的影响。
二、适用范围
组分环氧胶因其多用途、使用性能，广泛用于多个行业：
电子产品维护：用以线路板、变压器、电容器等电子元器件的固定和维护。
机械零件固定：用以固定和密封轴承、齿轮等机械零件，提升装配精度和运行可靠性。
建筑材料粘接：用以石料、地砖、木材等建筑材料间的粘接，粘结力强。
汽车修理：用以车体检修、挡风玻璃粘合等，长期检修效果。
手工艺品制作：用以雕塑、模型等手工艺品的拼装与恢复，美观耐用连接。
三、施工技术
1. 施工准备
气候条件：确保施工操作温度为55°C至30°C中间，避免极端天气条件下施工。
工具材料：准备环氧胶、拌和工具（如电动搅拌器）、刮刀、清洁用品(如毛巾、酒精)、防护装备（手套、护目镜、口罩）等。
2. 表面解决
消除表面：彻底解决全部待粘合表面的疏松物、油迹、灰尘等残余物，确保表面环境整洁。
打磨抛光：表面光洁，建议进行轻微抛光，以加强粗糙度，提高粘合力。
底涂处理(如需)：采用专用面漆或封闭底漆开展面漆解决，以增强胶水与基材间的粘接。
3. 混合胶水
依据产品手册比例，将A组分和B组分拌匀。一般来说，电动搅拌器必须充分搅拌数分钟，以确保二种成份完全融合。留意混合材料工作寿命有限，施工在规定时间内完成。
4. 涂擦胶水
用刮刀或其它工具将混合胶均匀涂抹在一两个待粘合表面，确保胶遮盖全面，无遗漏。
粘合范围大，可从不同方向擦洗几回，确保胶水充分接触，分布均匀。
5. 粘合操作
缓缓的把两个待粘合的表面压在一起，并提高适当的压力，以确保胶水的联合分布，并在2个表面中间树立良好的触碰。
如有必要，可使用夹具或其它定位设备维持粘合面紧密贴合，直到胶水自然干燥。
6. 干燥时间
依据产品简介，等候充足的时间让胶水干躁。一般来说，表面干燥时间为数分钟至半小时，具体干燥时间为数分钟至一天。精确的时长在于环境温度湿度。
7. 后期制作
压边:胶水彻底固化后，如有必要，可修枝多余边缘，使之整洁美观。
表面解决：如需进一步装饰或保护，可在胶水表面盖上油漆或其它维护镀层。这不仅可以改进外观检验，也可以进行额外维护。
四、疑难问题
安全防范：配戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜、口罩等，尤其是在通风不良地域施工时。
通风良好：确保施工工地有充足的通风，尤其是在室内空气中，以降低有害气体的浓度。
规范：严格遵守产品手册和技术指南操作，确保工程质量。
储存条件：未需材料应密封保存在阴凉干燥处，远离火源和热原。
五、处理紧急事件
1. 独特部位
繁杂外型：繁杂外型或难以抵达位置，采用独特的施工工艺，如使用细长的涂抹工具或多点擦洗，确保胶水能完全覆盖所有区域。
2. 修复工作
若发现胶水毁坏脱落，需及时进行局部修补，以维持整体保护效果。
6、选择合适的组分环氧胶
在选择合适的环氧胶组分时，应注意以下因素：
可用板：明确选定产品是否适用于您想要粘合的板材种类（如金属、塑胶、陶瓷等）。
工作环境：依据施工现场的实际环境标准（如温湿度），选择合适的产品。
初凝：依据施工进度分派，挑选初凝适中的产品。
标准：选择符合国家或国际标准的产品，降低对环境和身体健康的危害。
七、组分环氧胶位置
1. 改性带来的优势
改善流动性：改性环氧胶具有很高的流动性和调胶性，施工操作便捷。
提升韧性：改特性提升材料的韧性抗冲击性，使之更适合在复杂条件下使用。
改进凝固特点：改性有利于改善凝固过程的化学反应，推动凝固物的稳定性和长久性。
2. 耐用度
环氧胶形成的干固态不但具有高强度跟高粘合力，并且具有较好的耐用性，能长期抵御外部环境的伤害，确保受保护物体的和稳定性。
3. 早强特性
组分环氧胶通常具有早期强度持续增长的特性，在短时间内完成较高的承载力，降低工期，加快工程进度。