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不发火砂浆施工操作方法

  • 发布时间:2025-01-06

一、施工前的准备工作

  • 原材料检查
    • 在原材料加工过程中,须防止其它石种及杂质引入,特别是要避免引入在摩擦碰撞中易产生火花的物质(如各种金属及其它种类的石子)。
    • 施工期间应进行一次吸铁检查,在原料入搅拌机前,所有原料最好再进行一次吸铁检查,特别是水泥,因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。
    • 严格控制材料的配合比,搅拌应均匀一致,颜色一致。
  • 基层处理
    • 先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,油污,并用清水冲净。
    • 做找平层前,必须提前一天用清水洗擦干净基层,使其保持湿润。

二、施工中的操作要点

(一)标高与弹线

  • 根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

(二)洒水湿润

  • 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

(三)抹灰饼和标筋

  • 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5 2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

(四)搅拌砂浆

  • 按照规定的配合比进行搅拌,确保搅拌均匀一致,颜色一致。

(五)刷水泥浆结合层

  • 在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4 0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。

(六)铺水泥砂浆面层

  • 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。

(七)木抹子搓平

  • 木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。

(八)铁抹子压光


 
diyi遍压光:木抹子抹平后,立即用铁抹子压diyi遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光[4]()。 遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直[4]()。 遍压光:在水泥砂浆终凝前进行遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)[4]()。

三、施工后的养护与注意事项

  • 养护
    • 地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,当抗压强度达5MPa才能上人。
    • 铺设完过24小时后,洒水湿润,在常温下进行养护。一般养护期不少于2天,才进行下一道工序。在养护期间,保护好产品,不要上人走动或者进行其他操作工作,以免影响工程质量。
  • 注意事项
    • 不发火水泥砂浆地坪接地,可接入建筑物已有的防静电保护接地系统或以建筑物柱子钢筋连接(如独立接地建议采用非金属接地块),接地电阻小于10欧。
    • 在有地漏和坡度要求的地面,按设计要求,做泛水和坡度,应先用水准仪测出面层的平均厚度,然后,边测标高边做灰饼。
    • 其他按常规混凝土施工及保养,如冬期施工时,室内温度不得低于+5℃。
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