不发火细石混凝土怎么施工

发布时间：2024-12-17

不发火细石混凝土施工步骤
一、施工前准备
基层处理
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷剔掉灰浆皮和灰渣层，清除油污，并用清水冲净。
保证基层干燥，无明水、油渍等，在室内施工时，不宜在潮湿环境下施工，防止影响混凝土的施工效果。
找标高弹线
根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
洒水湿润
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋（冲筋）
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5 2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致），铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
二、施工过程
搅拌砂浆
按照料:水 = 1:0.09的比例搅拌砂浆，水不能过大，并且要用机器搅拌，确保搅拌均匀一致、颜色一致，严禁材料中掺杂其他杂质。
刷水泥浆结合层
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4 0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
铺水泥砂浆面层
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。若灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，要将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
木抹子搓平
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
铁抹子压遍
木抹子抹平后，立即用铁抹子压遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光（操作均在水泥砂浆初凝之前完成）。
遍压光
面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
遍压光
在水泥砂浆终凝前进行遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（在终凝前完成）。
三、施工后养护
养护要求
地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。
在常温下进行养护，铺设完过24小时后，洒水湿润。
特殊情况养护（冬季施工）
室内温度不得低于5℃，如果在冬季施工，需要往不发火材料中加入抗冻剂，以防止材料过快干涸凝固。
不发火细石混凝土施工注意事项
一、材料方面
材料选择
水泥一般应选择32.5号的普通硅酸盐水泥，混凝土发火与否与水泥材料无关，而主要取决于粗细骨料的种类和粒径。
细石或石屑应采用质地较软的材质，常用的骨料一般以碳酸钙为主要成分的白云石、石灰石均可做骨料，其粒径宜为0.15 15mm，在骨料质地较软时应调整颗粒积配，不能使用花岗岩和河卵石等较硬的骨料。骨料在使用前，骨料生产单位应产品出厂合格证，并通过有关机构的检测并出据检验合格证。
材料配比与搅拌
严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致，严禁材料中掺杂其他杂质。
二、施工环境方面
环境湿度
不宜在潮湿环境下施工，以防止影响混凝土的施工效果。
环境温度
施工现场温度不应低于5度，在冬季施工时需要采取特殊措施，如加入抗冻剂。
三、施工工艺方面
基层要求
基层要处理干净，无灰尘、灰浆皮、灰渣层和油污等，并且要干燥、无明水、油渍等。
分层施工
按照规定做到相应的厚度，可以分多次施工。
结合层处理
要涂刷结合层（或者涂刷液体界面剂），在铺设水泥砂浆之前应涂刷水泥浆结合层。
成品保护
地面操作过程中要注意对其它设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。