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铁路干粉锚固剂
- 发布时间:2024-12-11
铁路干粉锚固剂是专门用于铁路建设的关键材料,主要用于锚固铁路混凝土轨枕和桥枕的道钉。这种材料的发展和应用大大改善了环境污染、施工不便、加热引起的混凝土裂缝等传统硫磺锚固方法中的诸多问题。铁路干粉锚固剂的特点、性能指标及其施工工艺将在下面详细介绍。
特点与优势
干粉型铁路轨枕钉锚固剂具有以下显著特点:
快速硬化:能快速硬化,缩短施工周期。
高强:足够的机械强度来保证道钉的稳定性。
微膨胀:在凝固过程中产生轻微膨胀,保证锚固剂与孔壁紧密结合,避免出现缝隙。
冷操作施工:无需加热处理,减少对环境的影响,消除火灾隐患。
适应低温环境:允许在-10℃的温度下进行施工,扩大适用范围。
无污染:整个施工过程不产生有害物质排放,符合绿色建筑的要求。
性能指标
按照有关标准和技术规范,干粉型道钉锚固剂应符合下列性能指标:
抗压强度:4小时后>20MPa;一天之后>35MPa;3天后>50MPa;7天后>60MPa。
道钉抗拔能力:取决于具体的产品规格,但通常需要更高的保证性和可靠性。
垂直膨胀率:1天内≥0.1%,28天内≥0.1%。
带肋钢筋和混凝土在约束拉拔条件下的粘结强度:C30混凝土≥8.5MPa;C60混凝土≥14.0MPa。
施工工艺
在使用干粉型道钉锚固剂时,为保证最佳效果,应注意以下几点:
准备工作:确保锚孔清洁干燥,但在不积水的情况下,孔壁应保持湿润。
混合比例:严格按制造商推荐的比例加水搅拌,不得与其它外加剂或掺合料混合。
搅拌时间:机械搅拌时间为1分钟至2分钟;人工搅拌时,先加入2/3左右的需水量,搅拌2分钟,然后再加入剩余的用水量,继续搅拌均匀。
注入和插入:将准备好的锚固剂倒入锚孔中,然后平稳地插入道钉,以确保其达到设计深度,并且周围间隙充满锚固剂。
维修措施:锚固完成后3小时内覆盖,保温保养至少24小时,防止表面开裂或分层裂缝。
铁路干粉锚固剂不仅具有优异的技术性能,而且简化了施工工艺,提高了工作效率,更加注重huanbao。随着技术的进步,这些材料将继续优化和改进,为铁路基础设施建设做出贡献。如果您对特定品牌或型号有任何疑问,或者需要更详细的施工指南,请随时提问。
特点与优势
干粉型铁路轨枕钉锚固剂具有以下显著特点:
快速硬化:能快速硬化,缩短施工周期。
高强:足够的机械强度来保证道钉的稳定性。
微膨胀:在凝固过程中产生轻微膨胀,保证锚固剂与孔壁紧密结合,避免出现缝隙。
冷操作施工:无需加热处理,减少对环境的影响,消除火灾隐患。
适应低温环境:允许在-10℃的温度下进行施工,扩大适用范围。
无污染:整个施工过程不产生有害物质排放,符合绿色建筑的要求。
性能指标
按照有关标准和技术规范,干粉型道钉锚固剂应符合下列性能指标:
抗压强度:4小时后>20MPa;一天之后>35MPa;3天后>50MPa;7天后>60MPa。
道钉抗拔能力:取决于具体的产品规格,但通常需要更高的保证性和可靠性。
垂直膨胀率:1天内≥0.1%,28天内≥0.1%。
带肋钢筋和混凝土在约束拉拔条件下的粘结强度:C30混凝土≥8.5MPa;C60混凝土≥14.0MPa。
施工工艺
在使用干粉型道钉锚固剂时,为保证最佳效果,应注意以下几点:
准备工作:确保锚孔清洁干燥,但在不积水的情况下,孔壁应保持湿润。
混合比例:严格按制造商推荐的比例加水搅拌,不得与其它外加剂或掺合料混合。
搅拌时间:机械搅拌时间为1分钟至2分钟;人工搅拌时,先加入2/3左右的需水量,搅拌2分钟,然后再加入剩余的用水量,继续搅拌均匀。
注入和插入:将准备好的锚固剂倒入锚孔中,然后平稳地插入道钉,以确保其达到设计深度,并且周围间隙充满锚固剂。
维修措施:锚固完成后3小时内覆盖,保温保养至少24小时,防止表面开裂或分层裂缝。
铁路干粉锚固剂不仅具有优异的技术性能,而且简化了施工工艺,提高了工作效率,更加注重huanbao。随着技术的进步,这些材料将继续优化和改进,为铁路基础设施建设做出贡献。如果您对特定品牌或型号有任何疑问,或者需要更详细的施工指南,请随时提问。
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